以前我们的订单评审是在客户下单后,经过几年的沉淀现今我们把这步提前到顾客下单前进行,也就是已持续实施了几个月的团队定价。对此做的调整其目的是为了多点思索的空间和考虑的方向,提高杜绝和防范问题的发生机率。
等等一股脑儿的疑问全摆在了会议桌上。即然问题存在,那么就需要解除才能得以继续,否则除了拒绝就是瞎折腾。
经过对图纸的一番审视,有着加工经验7年以上的技术工程师贺工,提出了产品的形状在不影响不改变客户设计理念的前提下可变动的地方。如把普通公差F级变成M级,在图纸上追加平面度要求,把R0.5作成直角。还有工艺的编排顺序和加工师傅甚至是对机台的选定都一一作出了方案。他说一定要选CNC数控车床和磨床经验丰富的师傅。材料购买蒲工提出此工件尺寸大,需要选择光板料,也就是买回来直接调好基准即可加工的材料。这样的话就能节约加工时间,还可以有效的降低成本。品管梁队提出加工中的自检频率,每个工序在加工前和加工完后最少确认1次。因为营业担当已从客户那了解到此产品是裸露件,所以梁队又提出表面伤、打痕、变形是该产品的重点管控内容,加工前需把机台上的切屑残渣清扫彻底,并且接触此产品所有的人都要要轻拿轻放。包装出货负责的蔡姐则细化到对产品包装、箱子、运输公司。因为产品细长所以需选用木箱,产品与产品之间要用硬纸皮隔开以免运输途中变形等。出货时在箱子外面贴上注意