模具的寿命除了取决于模具结构设计及使用与维护情况外，最根本的问题是制模材料的基本性能与其是否和模具加工要求与作用条件相适应。因此，根据模具的结构和使用情况，合理选用制模材料是模具设计人员的重要工作之一。 目前，冲压模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模等制模材料仍以钢为主。一般来说，制造模具所采用的钢材应具备下列基本性能：①加工性能良好，热处理后变形小；②抛光性好，不应含有粗糙的杂质和气孔；③耐磨性
入职第二周，接到一个日本客户的来电，电话里简单交谈得知对方是从公司官网慕名而来,正在寻找AG玻璃，而且指定必须是蚀刻处理的AG防眩光玻璃。我喜出望外，立即与客户协定了面谈时间。日本人的守时观念无庸质疑，但当天下雨,于是在公司早会结束后我立即电话确认客人是否出发，为防万一被改期。然而，我的担心是多余的，一如日本社会惯例，客人比约定的时间提前十几分钟到了公司。从电梯只出来一个年轻小伙，我不自觉地往小伙
X先生所在玻璃盖板加工厂成立已经快10年了，经历过玻璃盖板需求的辉煌，也经历了惨烈的价格遭遇战。在公司领导的英明领导下，三年前开始从小尺寸玻璃盖板向中大型尺寸转型，客户群体从手机向工业，医疗等行业转变。X先生在解释为什么转型时说：当年苹果手机玻璃盖板20元一片，现在已经杀到6元一片，在玻璃原材料价格并没有下调的情况下，大家做到这样低的价格，背后的猫腻可想而知。不能再这样玩了，只能寻求向工业突破……
AGC是日本旭硝子，在平板玻璃行业是无人不知无人不晓的企业。不少客人找到我们询问防眩光玻璃，总会谈到玻璃原材料是使用那家公司的话题。当我们告诉客人不能对应AGC玻璃，客人也总会疑惑。因为，在大家认为AGC就比较常用的材料，应该更加方便提供才对。 够力拉为什么不使用AGC生产防眩光玻璃呢？主要因为以下两点： AGC本身也在欧洲和日本生产防眩光玻璃，如果够力拉也使用AGC生产防眩光玻璃，我们与AGC就
日常生活中我们都有被眩光袭击的经历，部分来源于眩光光源，部分来源于眩光的反射；我们在操作电脑时常常为显示器外面的景物在显示器表面的反射而无法看清显示内容而烦恼；又如当我们驻足于玻璃橱窗前探究橱窗内景物时，玻璃表面反光往往使你无法清晰观察到窗内景物，夜间开车时后车射来的灯光影响到您的安全驾驶等等。这些都是由于玻璃表面的光反射引起的，因为普通玻璃具有高的反射率。要减少玻璃反射光的影响，将玻璃表面进行无
日本YASDA YMC430超精密立式加工机。全部控制轴（XYZ）由线性电机驱动高刚性机身实现同类机最高水平的高速·高精度·高表面品质加工。专业的生产设备，为您提供超精密富士超硬冲头，纳米级零公差粉末冶金模具。 行程 X轴行程（工作台左右） 420mm Y轴行程（工作台前后） 300mm Z轴行程（主轴头上下） 250mm 工作台 工作台加工面积 600x350mm 工作台最大承载重量 100kg
1.AG玻璃有哪些厚度？ 原材料公差 单面蚀刻厚度 双面蚀刻厚度 Thickness厚度 High最大 Low最小 High最大 Low最小 High最大 Low最小 0.55 0.6 0.50 Not Available 0.52 0.38 0.7 0.75 0.65 0.71 0.59 0.67 0.53 0.85 0.0 0.8 0.86 0.74 0.82 0.68 0.95 1.00
因为够力拉™AG玻璃不是涂层防眩玻璃，我们在环境试验中和原料玻璃执行相同的标准： 经测试，够力拉™蚀刻防眩光玻璃已通过以下环境测试： • 高温（70℃，240小时） - ：通过PASS • 低温度（-30℃，240小时） - ： 通过PASS • 温度和湿度（60℃，80％湿温相对度 ，240小时） - ：通
玻璃的整体品质水平提高2倍以上，不良品率下降60%~80%，品管及购买人员处理不良的时间减少约30%，生产线有可能取消全检工序，产线工人时间节省人工15~20%，如果你是客户会同意采用新工艺生产的产品吗？另外，如果零件单价因为新工艺上涨30%，你又会同意吗？这是真实摆在我们和某日本客户面前的课题。 现在给这家日本客户提供的防眩光玻璃量产至今已经有6年了，产量不大但需求稳定，几乎每月都在出货。客户也
实话说，AG玻璃应用在工业领域比消费品市场要早也要广泛。但OGS (OneGlassSolution，即一体化触控)工艺应用在消费品市场显然则比工控市场要早也更多厂商在此领域进行研发和生产。 但是，最近OGS在工控触摸屏的应用也在渐渐地走上舞台。因为从技术层面来看，OGS技术较之主流的G/G触控技术具备以下优势：结构简单，轻、薄、透光性好，由于节约一片玻璃基板以及贴合工序，降低了生产成本并提高了产
如果一年后够力拉™防眩光玻璃出现在日本电车上面，我想自己一点也不会因此而感到“惊喜”，只会理所当然地说“果然如此”。 日本的公共交通非常成熟，电车网络几乎覆盖全国，日本人一丝不苟的人生态度在电车的管理上面也体现得淋漓尽致。精确到秒的时间管理，人性化的硬件设施，成熟的管理体制等等都在支撑着日本电车高速有效地运转。如果你乘座过日本电车就会感受到它的方便（高峰的拥挤除外），如果你仔细留意的
最近做团队报价时发现 我们进入了一个怪圈，在报价是经常性的进入一个误区。比如看到某款产品成本很高我们就不敢根据通常的利润率取值，怕客户因价格贵而不接受，或者某款产品成本很低，我们就根据理想的利润值取利润。又比如在碰到重要客户的产品时，迫切想拿到订单，又怕客户嫌价格高，就取非常低的利润率。总而言之，我们对取多少的利润是盲目的，一味只想着客户是否接受而忽视掉了产品本身所具备的价值。这违背了价值决定
上周为大家介绍了牛鞭效应和它在供应链上会带来的种种麻烦。那么怎样才能避免这样的悲剧再次发生呢？传统的供应链上的每个角色倾向于自行根据客户的订单和自己的预测来安排生产和采购，但这种反应性的供应往往是错误的、滞后的。因为供应链上的每一个角色都有不同于他人的制造周期、订货周期和计划周期，在他们传递需求的数量和时间的时候，不可避免地受到牛鞭效应的影响。只有实时而非周期性地共享这些信息，才能减轻这种规律带来
以前我们的订单评审是在客户下单后，经过几年的沉淀现今我们把这步提前到顾客下单前进行，也就是已持续实施了几个月的团队定价。对此做的调整其目的是为了多点思索的空间和考虑的方向，提高杜绝和防范问题的发生机率。 等等一股脑儿的疑问全摆在了会议桌上。即然问题存在，那么就需要解除才能得以继续，否则除了拒绝就是瞎折腾。 经过对图纸的一番审视，有着加工经验7年以上的技术工程师贺工，提出了产品的形状在
在南方的一个小镇上，居民喜欢在下班后到酒吧中休闲娱乐。镇上有很多类似的啤酒馆，每天的啤酒销量大致相当，每种品牌的啤酒销量也比较稳定。有一天，某个酒吧的客人开始争相喝一种"情人"牌的啤酒，但酒吧库存不足导致脱销。酒吧胡老板紧急向零售商加订平时需求量的20%，但仍然不能满足大家对"情人"牌啤酒的需求。第二天，胡老板不得不再加大订量是平时需求量的1.5倍，但是
